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各類閥門的操作運行
時間 : 2020-05-08 18:37 瀏覽量 : 17

 (1) 手動閥門的正確操作
    手動閥門是設備和裝置上使用很普遍的一種閥門,它是通過手柄、手輪來操作的。一般情況下手柄、手輪順時針旋轉規定為關閉方向,逆時針旋轉規定為開啟方向。但有的閥門啟閉方向與上述相反,故操作前應注意檢查啟閉標志后再操作。
    手動閥門,其手柄、手輪的大小是按正常人力設計的。因此,在閥門使用上規定:不允許操作者借助杠桿和長扳手啟、閉閥門。同時,手柄長度、手輪直徑小于320mm的,只允許一個人操作;直徑等于或超過320mm的手輪,允許兩人共同操作,或者允許一人借助適當的杠桿(一般長度不超過0.5m)操作。但隔膜閥、非金屬閥門是嚴禁使用杠桿或長扳手操作的,也不允許用過大、過猛的力關閉閥門。
    有的操作者習慣使用杠桿和長扳手操作手動閥門,認為關閉力越大越好,其實不然。這樣會造成閥門過早損壞,甚至釀成事故。實踐證明:除撞擊式手輪外,過大過猛地操作閥門容易損壞手輪、手柄,擦傷閥桿和密封面,甚至壓壞密封面。其次,手輪、手柄損壞或丟失后,應及時配齊,不允許用活扳手代用。
    閘閥和截止閥之類的閥門,關閉或開啟到頭(即下死點或上死點)時要回轉1/4~1/2圈,使螺紋更好密合,以有利操作時檢查,以免擰得過緊損壞閥門。
    較大口徑的蝶閥、閘閥和截止閥,有的設有旁通閥。旁通閥的作用是平衡進出口壓差,減少開啟力矩。開啟時,應先打開旁通閥,然后再開啟大閥門。
    開啟蒸汽閥門前必須先將管道預熱,排出凝結水。開啟時要緩慢,以免產生水錘現象,損壞閥門和設備。
    開閉球閥、蝶閥、旋塞閥時,當閥桿頂面的溝槽與通道平行時,表明閥門在全開啟位置;當閥桿rh左或向右旋轉90。時,溝槽與通道垂直時,表明閥門在全關閉位置。有的球閥、蝶閥、旋塞閥以扳手與通道平行為開啟,垂直為關閉。三通、四通閥門的操作應按開啟、關閉、換向的標記進行,操作完畢后應取下活動手柄。
    對有標尺的閘閥和節流閥,應檢查調整好全開或全閉的指示位置。明桿閘閥、截止閥也應記住它們全開和全閉的位置,這樣可以避免全開時頂撞死點。閥門全閉時,可借助標尺和記號發現關閉件脫落或頂住異物,以便排除故障。
    新安裝的管道和設備,內面臟物、焊碴等物較多。常開手動閥門密封面上容易粘有臟物,應采用微開方法,讓高速介質沖走這些異物,再輕輕關閉。
    有的手動閥門在關閉后,溫度下降,閥件收縮,使密封面產生細小縫隙,出現泄漏。這樣應在關閉后,在適當時間再關一次。
    閥門操作正確與否,直接影響閥門的使用壽命。
    (2)操作閥門的注意事項
    操作閥門的過程,同時也是檢查和處理閥門的過程。但在操作閥門時應注意如下事項。
    ①高溫閥門。當溫度升高到200℃以上時,螺栓受熱伸長,容易使閥門密封不嚴。這時需要對螺栓進行“熱緊”,在熱緊時不宜在閥門全關位置上進行,以免閥桿頂死、以后開啟困難。
    ②氣溫在0℃以下的季節,對停汽和停水的閥門要注意打開閥座絲堵,排除凝結水和積水,以免凍裂閥門。對不能排除積水的閥門和間斷工作的閥門應注意保溫。
    ③填料壓蓋不宜壓得過緊,應以閥桿操作靈活為準(認為填料壓蓋壓得越緊越好是錯誤的,它會加快閥桿的磨損,增加操作扭力)。在沒有保護措施的條件下,不能隨便帶壓更換或添加填料。
    ④操作中,通過聽、聞、看、摸等所發現的異?,F象要認真分析原因,屬于自己解決的應及時消除;需要修理工解決的,自己不要勉強湊合,以免延誤修理時機。
    ⑤操作人員應有專門日志或記錄本,注意記載各類閥門運行情況,特別是一些重要的閥門、高溫高壓閥門和特殊閥門,包括它的傳動裝置在內。應記明它們產生的故障、處理辦法、更換的零件等,這些材料對操作人員本身、修理人員及制造廠都很重要。建立專門日志,責任明確,有利加強管理。
    (3) 閥門運行的日常維護
    閥門運轉過程中維護的目的是要使閥門處于常年整潔、潤滑良好、閥件齊全、正常運轉的狀態。
    閥門運轉過程中的維護原則如下。
    ①保持閥門外部和活動部位的清潔,保護閥門油漆的完整。閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件容易沉積許多灰塵、油污以及介質殘漬等臟物,對閥門產生磨損和腐蝕。因此,應經常保持清潔閥門。閥門上一般灰塵適用毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃;梯形螺紋和齒間的臟物適用抹布擦洗;閥門上的油污和介質殘漬適用蒸汽吹掃,甚至可用銅絲刷刷洗,直至加工面、配合面顯出金屬光澤?油漆面顯出油漆本色為止。蒸汽疏水閥應有專人負責,每班至少檢查一次;定期打開沖洗閥和蒸汽疏水閥底絲堵沖洗,或定期拆卸下來沖洗,以免臟物堵塞閥門。
    ②保持閥門的潤滑。閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位,軸承位、齒輪和蝸輪蝸桿的嚙合部位以及其他配合活動部位都需要良好的潤滑條件,減少相互問的摩擦,避免相互磨損。對于沒有油杯或油嘴、在運行中容易損壞或丟失的部位,應修復配齊潤滑系統,要保證油路的疏通。
    潤滑部位應按具體情況定期加油。經常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個月加油一次;不經常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。機油不適于高溫闊門;黃油也不太適合,它們會因高溫熔化而流失。高溫閥門適于加入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。露在外面的潤滑部位,如梯形螺紋、齒間等部位若采用黃油等油脂,極易沾染灰塵,而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑則不易沾染灰塵且潤滑效果比黃油好。石墨粉不容易直接涂上,可用少許機油或水調合成膏狀即可使用。
    注油密封的旋塞閥應按規定時間注油,否則容易磨損和泄漏。
    ③保持閥件的齊全、完好。法蘭和支架的螺栓應齊全、滿扣,不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母如松動應及時擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪。手輪丟失后,不允許用活扳手代替手輪,應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。容易受到雨雪、灰塵等污物污染的環境,閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整、準確。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。
    此外,閥門上不允許敲打、支承重物或站人,以免弄臟閥門、損壞閥門。特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門,則更要忌禁。
    ④保持電動裝置的日常維護。電動裝置的維護,一般情況下每月不少于一次。維護內容有:外表應清潔,無粉塵沾積,裝置不受汽水、油污沾染;密封面、點應牢固,嚴密、無泄漏現象;潤滑部位應按規定加油,閥桿螺母應加潤滑脂;電氣部分應完好,無缺相故障,自動開關和熱繼電器不應脫扣,指示燈顯示正確。

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